APS & MES: O que cada um oferece?
Vivemos um momento onde o mercado da manufatura torna-se a cada dia mais competitivo e dinâmico, fazendo as empresas buscarem soluções que as permitam ter um melhor controle de sua produção, aumentar sua eficiência produtiva e reduzir perdas. Desta necessidade surge o desejo de encontrar tecnologias que nos ajudem a produzir de forma mais rápida, barata, qualificada e eficaz.
Ao iniciar a procura por ferramentas especializadas para auxiliar na gestão, planeamento, programação e controlo da sua produção, muitas empresas deparam-se com a dúvida sobre qual solução é a mais adequada para atender às suas necessidades e resolver efetivamente os seus problemas. À medida que avançam nas pesquisas, surgem opções diferentes e, muitas vezes, torna-se difícil compreender na prática o papel de cada ferramenta e como elas podem contribuir.
Inseridas neste contexto, dois tipos de ferramenta despontam como as capazes de auxiliar as empresas a melhorar seu acompanhamento do processo produtivo e buscar obter uma vantagem competitiva através do PCP: os softwares MES e os softwares APS.
Os softwares MES (Manufacturing Execution Systems) são ferramentas focadas na execução e o no controle da produção. O principal objetivo de um software MES é propiciar a execução eficaz das ordens de produção e fazer o monitoramento dos equipamentos e dos apontamentos de produção. Alguns dos benefícios que se pode esperar de um software MES são: redução de refugos e retrabalhos, redução de custo de manutenção, melhor eficiência das máquinas, redução de perdas de material e melhor qualidade da informação da produção.
Dentre as principais funcionalidades de um MES podemos elencar:
- Automação da coleta de dados de produção;
- Gestão online da produção;
- Análise de performance dos equipamentos (OEE - Overall Equipment Efectiveness);
- Automação do controle de materiais e estoques;
- Auxílio no controle de qualidade;
- Captura de dados de custo real;
- Controle online de manutenção.
Já os softwares APS (Advanced Planning and Scheduling) são ferramentas muito usadas no planeamento e na programação da produção. Tem o seu foco voltado para o sequenciamento e planeamento com capacidade finita, ou seja, considerando diversas restrições do chão de fábrica, como recursos, mão de obra, calendários produtivos, ferramentaria, entre outros. Entre os benefícios que um software APS pode trazer destacam-se a redução do tempo de atravessamento da fábrica (lead time), a redução de stocks, a diminuição de setups, melhor utilização dos recursos e a melhoria no cumprimento dos prazos de entrega.
O APS, por sua vez, tem suas principais funcionalidades elencadas abaixo:
- Planeamento da produção gerando o plano-mestre de produção
- Planeamento de políticas de stock;
- Geração de ordens de produção;
- Sequenciamento das ordens de produção com capacidade finita;
- Simulação de diferentes cenários de sequenciamento;
- Gestão de materiais.
De maneira geral, podemos dizer que o MES é utilizado no nível operacional, sendo responsável por monitorar o trabalho em andamento e garantir sua execução, ao mesmo tempo em que gera um diagnóstico completo sobre a situação da sua produção historicamente, insumo importante para decisões táticas da empresa. Do outro lado, o APS trabalha nos níveis operacional e tático, traçando planos com uma visão de futuro de curto e médio prazo para atender os objetivos da indústria e a longo prazo para auxiliar em decisões estratégicas relacionadas à capacidade produtiva e dimensionamento de recursos. Ambos sistemas vão trabalhar em conjunto com o ERP (Enterprise Resource Planning) da empresa, mantendo uma comunicação constante, propiciando aos tomadores de decisão as informações necessárias para serem mais assertivos.
Na imagem a seguir buscamos exemplificar de maneira temporal o escopo de atuação de cada solução:

MES e APS: Escopos distintos, que se complementam.
Vale a ressalva de que, apesar de terem escopos bem distintos, nem sempre a distinção entre MES e APS é tão clara. Cada software tem suas peculiaridades e sua gama de funções, entretanto é possível que você encontre uma certa sobreposição nas funcionalidades propostas. Alguns softwares MES são capazes de propiciar funções que em geral são do escopo do APS e vice-versa.
Mas a dúvida persiste: qual dos dois preciso? Lamentamos informar que não há uma resposta pronta para esta pergunta. A lista de funcionalidades de cada ferramenta pode ser bastante atrativa, mas a escolha depende das necessidades e dos objetivos de curto e longo prazo da sua empresa. Muitas vezes, a resposta é ambos, pois, longe de serem sistemas concorrentes, são na verdade sistemas complementares. É a combinação de ambos que proporciona o controlo completo da produção, ou seja, planeamento, programação e controlo.