Oferecemos as soluções ideais para a digitalização da Cadeia de suprimentos da indústria. E podemos provar.

Balancear estoques, produção com capacidade finita e demanda.

Toda Indústria tem um conjunto de restrições de produção muito desafiadoras. O número de processos, os altos tempos de setup, a falta de sincronismo, rupturas de estoques e os pedidos paraquedas, são apenas alguns dos dificultadores do processo de Planejamento e Programação fabril e motivadores da queda de produtividade.

Empresas do segmento atendidas:

A Neo apoia em todo o planejamento da sua cadeia de suprimentos, desde o longo até o curto prazo, tratando características de cada indústria, desde a definição das estratégias de estoque, planejamento de demanda e produção, quanto o sequenciamento otimizado de cada operação produtiva a fim de gerar cenários ágeis, viáveis e eficientes.

Aliamos a expertise consultiva com tecnologias de ponta.

Conheça o Opcenter APS

Como maior parceiro Siemens do portfólio de Planning and Scheduling da América Latina, certificada Smart Expert, implementamos o software líder mundial Opcenter APS, desenvolvido para utilizar heurísticas avançadas para balancear demanda e capacidade e alcançar Planejamentos e Sequenciamentos de Produção otimizados.

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Conheça a nPLAN

A nPlan é uma plataforma inovadora de planejamento avançado de cenários produtivos desenvolvida pela NEO, que surgiu com a missão de revolucionar a aceleração digital da Cadeia de Suprimentos. Gere seus cenários de planejamento de produção de forma ágil, confiável e colaborativa.

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Conheça a Plannera

Alinhar toda a empresa em torno de objetivos comuns não é tarefa fácil. Metas conflitantes, decisões desalinhadas, brigas internas são comuns em empresas sem um planejamento integrado estruturado. E isso leva a piora no nível de serviço, uso ineficiente do capital de giro e dos ativos e, no fim do dia, margens menores. A solução Plannera ajuda a estabelecer, evoluire organizar seu processo de S&OP, trazendo clareza a todos do que tem que ser feito, e por quê.

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As problemáticas da indústria:

Variação da Demanda

Alta sensibilidade aos erros de previsão de demanda e perfis de demanda pouco previsíveis ao longo dos períodos.

Balanceamento de estoques

Dificuldade em planejar coberturas avaliando políticas de estoque, capacidade, custos e prazos.

Altos tempos de Setup

Fabricar alternadamente componentes com atributos diferentes toda hora é extremamente custoso devido aos setups envolvidos no início de cada operação.

Reprogramação da Produção

Reagir assertiva e rapidamente em um ambiente produtivo dinâmico com mudanças de prioridade de atendimento, atraso de produção e quebra de máquinas.

O que é esperado com nossos projetos:

Redução de Estoques

O melhor sincronismo entre as operações encurta o lead time, o que reduz o WIP e permite a redução também do estoque de produtos acabados, já que o ressuprimento é mais rápido. A agilidade da solução também permite reagir a mudanças e melhorar a saúde dos estoques.

Aumento de Produtividade

As regras de programação irão agrupar itens de similares, reduzindo tempos de setup que não agregam valor. O melhor sincronismo permite a redução dos tempos de espera, gerando mais valor diretamente ao produto e aproveitando melhor os ativos da empresa.

Redução de Atrasos

A visibilidade, a agilidade em programar e a maior assertividade nos planos permitem reduzir os atrasos e as rupturas pois estes são identificadas com antecedência, permitindo realizar simulações para tomar ações preventivas e eliminá-los.

Agilidade na Reprogramação

Para qualquer imprevisto na produção, como uma manutenção ou uma produção mais lenta que o esperado, a possibilidade de reprogramar rapidamente o cenário permite o maior controle da produção e melhores resultados.