Link Three
Soluções
serviço
Overview do Portfólio NEOComo fazemos
SOLUÇÕES
Controle de Produção (OEE/MES)Planejamento de Produção (MPS)Programação Avançada (APS)Planejamento Integrado (S&OP)Planejamento de Estoques (Inventory)Planejamento da Distribuição (DRP)Torre de Controle Logístico (MCN)
Evocon
Planejamento Integrado (S&OP)
Planejamento da Distribuição (DRP)
Planejamento de Produção (MPS)
Programação Avançada (APS)
TECNOLOGIAS
nPlanOpcenter APSPlanneraAX4Evocon
Indústrias
Alimentos e Bebidas
Cerâmica e Vidros
Embalagens
Farma e Cosméticos
Metal-mecânica
Móveis
Têxtil e Confecção
Todas as Indústrias
Cases
Ver Cases
Conteúdos
Blog Ciborgues da IndústriaEbooksPodcastsDrops da NEO
Usuarios loginUsuarios sign upUsuarios teste conteudoUsuarios conta
EVENTOS
NEO SummitNEO Eventos
sobre
Quem SomosEquipeTrabalhe Conosco
MEMBROS
MembrosSign up
Contato
Conteúdos
Blog
PPCP: 5 lições para aplicar ao dia a dia
PPCP

PPCP: 5 lições para aplicar ao dia a dia

Publicado em:
June 24, 2022
Publicado por:
Compartilhe:
PPCP: 5 lições para aplicar ao dia a dia

A área de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), é focada em atuação nas fábricas, com base na engenharia, Supply Chain e na Indústria 4.0. O PPCP permite gerar inteligência estratégica que aprimora o processo produtivo das indústrias.A NEO é uma consultoria de tecnologia em Engenharia. Parte de nossa equipe é composta por profissionais com diversas especialidades na engenharia. Em constante expansão, nosso time é cada vez mais diverso e multidisciplinar. Por isso, nossos profissionais- de engenharia e outras áreas- colocaram a prova e agora indicam 5 lições do PPCP que podem ser aplicadas ao dia a dia, muito além da realidade industrial.

Saiba as 5 lições de PPCP para aplicar no seu dia a dia:

1 – Saiba o seu limite

Parece óbvio, mas é sempre importante lembrar que toda pessoa, área e empresa tem uma capacidade máxima que a impede de produzir infinitamente. Por mais que o nosso desejo seja abraçar o mundo, a disponibilidade de recursos – sejam eles de maquinário, de matéria prima ou de capital humano– é finita. Por isso, é sempre preciso saber respeitar os limites, seja no PPCP ou na vida.

2 – Está tudo bem reprogramar

O ambiente produtivo das indústrias é extremamente dinâmico, com mudanças de prioridade de atendimento, atraso de produção, quebra de máquinas e diversos fatores que são capazes de gerar um efeito cascata e demandar a reprogramação de toda a fábrica. Responder a essa realidade rapidamente e com um bom plano é o que permite que o trabalho do PPCP seja mais analítico e decisivo. Replanejar é, sim, mais difícil do que planejar. Mas é preciso estar preparado para os imprevistos para assim poder responder de maneira ágil, com maior controle e atingindo os melhores resultados possíveis.

‍

3 – Sincronia

A indústria de alimentos e bebidas possui uma dinâmica complexa para sincronizar etapas de fabricação de material intermediário e envase de acabados. Já na indústria de embalagens, a finalização de uma única peça exige várias etapas. Por isso, no setor industrial, o sincronismo entre as operações é fundamental. Sem um olhar crítico – e o software especializado – geram-se paradas de máquina desnecessárias e um excesso de work in progress.Da mesma forma é na vida! Em ambientes de trabalho, sem equipes e processos sincronizados há uma baixa significativa de produtividade e, por vezes, uma ociosidade que traz prejuízos que poderiam ser evitados.

4 – First things first

A priorização de programação é fundamental na indústria. É papel do PPCP. Com o auxílio das ferramentas APS, identificar o sequenciamento que irá priorizar produtos com estoques críticos, que reduzam ou impeçam a quebra de estoques. Ou seja, produzir primeiramente aquilo que terá o maior impacto positivo deve ser uma premissa do PPCP.Essa mesma lógica é aplicável para todo e qualquer ambiente produtivo. Priorizar os processos mais importantes, geram um resultado melhor e diminuem o potencial de dano. Quantas vezes iniciamos pela tarefa mais fácil ou mais prazerosa e, por causa disso, enfrentamos problemas para entregar aquela demanda importante? Prioridade é essencial!

5 – Analisar, analisar e analisar

Tão importante quanto planejar e replanejar é saber analisar os cenários. No caso das indústrias, tanto o planejamento quanto a programação da produção devem se basear em análises. É a partir delas que é possível avaliar a eficiência, o atendimento e o nível de estoque projetado para a melhor tomada de decisões.E pra você, quais são os outros aspectos de Planejamento, Programação e Controle da Produção que podem servir de ensinamento para demais áreas? Conta pra gente nos comentários!

Compartilhe:
< Voltar
newsletter

Amamos supply chain e detestamos excesso de e-mails. Junte-se à nossa comunidade!

newsletter

Amamos supply chain e detestamos excesso de e-mails. Junte-se à nossa comunidade!

Ao clicar em Assinar, você estará confirmando que concorda com os nossos termos Termos e Condições.
Obrigado por assinar a nossa newsletter!
Ops! Algo deu errado. Por favor tente novamente.
Serviço
Overview do Portfólio NEOComo fazemos
Tecnologia
nPLANOpcenter APSPlanneraAX4Evocon
Soluções
Planejamento de Produção (MPS)Programação Avançada (APS)Planejamento Integrado (SeOP)Controle de Produção (MES)Planejamento da Distribuição (DRP)Planejamento de Estoques (Inventory)
Indústrias
Alimentos e Bebidas
Cerâmica e Vidros
Embalagens
Farma e Cosméticos
Metal-mecânica
Móveis
Têxtil e Confecção
Todas as Indústrias
Institucional
Quem somosEquipeTrabalhe Conosco
CASES
Ver Cases
Eventos
NEO ConnectNEO Summit
Conteúdos
ConteúdosBlog Ciborgues da IndústriaEbooksPodcastsDrops da NEO
CONTATOS
Porto Alegre
Rua Jaime Telles, 205 Petrópolis
Porto Alegre/RS
Brasil
São Paulo
Rua Fidêncio Ramos,
101 - 24 Vila Olímpia
São Paulo/SP
Brasil
Vitória
Rua Fortunato Ramos, 30 - 315
Santa Lucia,
Vitória - ES, Brasil
Lisboa
Av. Capitão Salgueiro Maia 14, Loja 6
1885-091, Moscavide Lisboa, Portugal
© 2023 NEO Engenharia de Produção. Todos os direitos reservados.
Política de Privacidade
Configurações de Cookies
Termos e Condições